InterNexa Perú incorporó inspecciones aéreas con drones y sistemas de análisis basados en inteligencia artificial para mejorar la confiabilidad de la infraestructura de conectividad que soporta operaciones industriales, entre ellas las del sector minero.
La compañía señaló que la transformación digital de la minería avanza con el uso de inteligencia artificial, Internet de las Cosas y monitoreo en tiempo real de flotas y equipos, tecnologías que requieren redes robustas, resilientes y escalables para operar en entornos complejos.
“A medida que las operaciones industriales adoptan inteligencia artificial, IoT y monitoreo en tiempo real, la infraestructura de conectividad se vuelve tan crítica como cualquier otro activo de la operación. Por ello, es indispensable contar con redes robustas y resilientes que permitan a las empresas seguir operando sin interrupciones, incluso bajo condiciones ambientales severas como humedad, salitre, viento, contaminación industrial o inducciones electromagnéticas”, dijo Neptalí Mayorga, director de Red y Servicios de InterNexa Perú.
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En Perú, parte relevante de las operaciones mineras se ubica en zonas alejadas, donde la geografía, el clima y la distancia respecto de los centros urbanos representan desafíos para la infraestructura digital. En ese contexto, la conectividad cumple un rol operativo para la continuidad de redes que transportan información productiva, operativa y de seguridad.
Inspecciones con sensores ópticos y térmicos
InterNexa detalló que los drones utilizados en las inspecciones cuentan con sensores ópticos y térmicos de alta precisión, además de sistemas de análisis digital apoyados en inteligencia artificial.
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“Los resultados muestran mejoras significativas en eficiencia operativa. El número de estructuras inspeccionadas por día pasó de 6,8 a 25, lo que representa un incremento de productividad superior al 260%. Asimismo, el tiempo necesario para completar inspecciones integrales de una línea se redujo a solo nueve días”, agregó Mayorga.
La tecnología permite capturar imágenes de alta resolución, detectar puntos calientes, identificar corrosión incipiente y clasificar automáticamente anomalías en activos críticos. El análisis de esa información permite construir históricos de desempeño y habilitar modelos de mantenimiento predictivo orientados a anticipar fallas antes de que afecten la operación.
De acuerdo con la información entregada, el uso de drones también ha permitido reducir riesgos asociados al trabajo en altura y a la exposición a campos electromagnéticos, con impacto en la seguridad del personal técnico.
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Según el Ministerio de Energía y Minas, la minería representa alrededor del 10% del PBI nacional y más del 60% de las exportaciones de Perú. En ese escenario, la continuidad de la infraestructura digital aparece como un factor relevante para las operaciones que dependen de sistemas de monitoreo remoto, mantenimiento predictivo y analítica avanzada.
