- En la búsqueda de operaciones más eficientes y seguras, la propuesta tecnológica transforma el modo en que se brinda asistencia en terreno para sus equipos a través de lentes de última generación que permiten hacer videollamadas, aportar a la mejor toma de decisiones, la continuidad operacional, aumentar la productividad y contribuir a una mayor seguridad en faena.
- Desde su implementación, Komatsu ha atendido más de 1.000 llamadas por consultas técnicas, logrando evitar casi 280 desplazamientos de emergencia.
La constante evolución de la industria minera impulsa innovaciones que elevan los estándares hacia operaciones más seguras, ágiles y productivas. En este contexto, Komatsu presenta la Asistencia Remota Virtual (ARV), una solución eficiente y digital basada en el uso de «smart glass», lentes de alta gama diseñados para optimizar el apoyo técnico en terreno a través de videollamadas. Este avance refleja el compromiso de la compañía en el desarrollo de la Minería 4.0 al estar alineado con las últimas tendencias tecnológicas y su impulso hacia un sector más moderno y conectado.
Mediante el uso de estos dispositivos ópticos, equipados con una cámara y micrófono integrados, el usuario del equipo Komatsu puede transmitir en tiempo real audio e imagen desde su perspectiva, incluso en ubicaciones de difícil acceso en la mina. De esta manera, tiene acceso a un contact center liderado por el equipo del área de Soporte de Producto (PSG), conformado por ingenieros de soporte, quienes −gracias a su experiencia y conocimientos− pueden asesorar, guiar y resolver rápidamente cualquier requerimiento que surja durante la jornada, como imprevistos, reparaciones complejas o inspecciones solicitadas de mantención, por ejemplo.
Según explicó Daniel Salas, subgerente de dirección de tecnología en Komatsu Holding South America, el objetivo es brindar un sistema integral de clase mundial a todas las unidades de negocio en Chile. Lo anterior apoyado en diversas tecnologías como la instalación de sensores en las máquinas de Komatsu para recopilar datos que miden en directo la temperatura del motor, la presión del aceite o la velocidad. La implementación de una plataforma del Internet de las Cosas (IoT) que procese y analice la información recolectada de las flotas; la integración de sistemas de gestión para monitorear su rendimiento como también la ejecución de soluciones de realidad aumentada para permitir a los técnicos remotos visualizar indicadores relevantes sobre condiciones y estados.
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