Cornerstone Capital Resources: el trabajo adicional de pruebas metalúrgicas continúa agregando mejoras y aumentos de ingresos modelados en Alpala

 Cornerstone Capital Resources Inc. (“Cornerstone” o “the Company”) (TSXV: CGP) (Frankfurt: GWN) (Berlín: GWN) (OTC: CTNXF) se complace en anunciar la siguiente actualización sobre el programa de exploración en su proyecto de empresa conjunta de pórfido de cobre y oro Cascabel en el norte de Ecuador, en el cual la Compañía tiene un interés del 15% 1 financiado hasta la finalización de un estudio de factibilidad más 8.22% de las acciones del socio de la empresa conjunta y el operador del proyecto SolGold Plc, por una participación total directa e indirecta en Cascabel del 22%.

Las cifras a las que se hace referencia en este comunicado de prensa se pueden ver en formato PDF accediendo a la versión de este comunicado en el sitio web de la Compañía ( www.cornerstoneresources.com ) o haciendo clic en el siguiente enlace:

http://www.cornerstoneresources.com/i/pdf/NR20-11Figures.pdf .

Tras la finalización de más trabajos de pruebas metalúrgicas en el depósito de Alpala en la concesión de Cascabel, SolGold recibió el Informe de trabajo de prueba de fase 2 de ALS Metallurgical Laboratories, Canadá. Las Fases 1 y 2 representan juntas una evaluación representativa de la metalurgia para toda la vida minera planificada del depósito Alpala.

Las recuperaciones mejoradas en las pruebas metalúrgicas en todos los minerales valiosos indican un aumento potencial en el valor del proyecto Alpala. Los resultados de estos programas de pruebas metalúrgicas forman elementos importantes del Estudio de Prefactibilidad («PFS») actualmente en curso. La Fase 2 permitió a SolGold realizar pruebas de optimización del diagrama de flujo seguido del desarrollo del diagrama de flujo.

Aspectos destacados del trabajo de prueba metalúrgico de fase 2:

  • El aumento de la vida útil de la mina en la recuperación de oro en un 7% en comparación con los resultados de la Evaluación Económica Preliminar («PEA») anunciada el 20 de mayo de 2019 2
  • Capacidad para producir 26% -30% de concentrado de cobre (más oro y plata) para una vida modelada mía
  • Elementos deletéreos bajos en concentrado para la vida de la mina, como arsénico, bismuto, cadmio, flúor y otros (ver glosario)
  • Todas las muestras compuestas de la Fase 2 (como en la Fase 1) respondieron bien a la flotación de espuma convencional con altas tasas de recuperación de metales valiosos en general
  • La prueba mineralógica parte de este trabajo confirmó que el material de sulfuro de cobre era sustancialmente calcopirita

El programa de trabajo de prueba de la Fase 2 que sigue al PEA se basa en el trabajo de prueba de la Fase 1 previamente informado en el PEA e incluye:

  • Pruebas confirmatorias en muestras representativas de los diez años iniciales de la vida útil de la mina.
  • Ampliación de pruebas con un enfoque en los años diez a veinte de la vida útil de la mina.
  • Pruebas para evaluar el desempeño en material de menor ley en la vida útil posterior de la mina (después del año 20)

El programa de trabajo de prueba de la Fase 2 se basó en muestras compuestas adicionales de 785 metros (1,437 kg) de núcleo de perforación diamantina previa en el proyecto Alpala. Esto generó un total de 33 compuestos de variabilidad (cada uno con 24 metros de núcleo), así como cuatro compuestos maestros. Los compuestos maestros representan material de alimentación de baja, media (x2) y alta calidad. Hasta la fecha, se ha analizado y evaluado metalúrgicamente un total de 1.265 metros (2.417kgs) de núcleo como parte de la Fase 1 y la Fase 2 del programa metalúrgico, que comprende 53 muestras de variabilidad y siete compuestos maestros.

Consulte la Figura 1: Grados de alimentación compuesta para los programas de prueba de Fase 1 (PH1) y Fase 2 (PII)

Ver Figura 2: Gráfico que muestra muestras metalúrgicas sobre la vida útil de la mina.

Antecedentes del trabajo de prueba metalúrgica de fase 2

En la Fase 2, los esfuerzos se centraron en optimizar el diagrama de flujo del proceso utilizando los resultados de las pruebas de los cuatro compuestos maestros, preparados a partir de las 33 muestras de variabilidad. El diagrama de flujo desarrollado se aplicó luego a las 33 muestras de variabilidad individuales. Las pruebas de ciclo bloqueado (ver Glosario, a continuación) se realizaron inicialmente con agua procedente del sitio y sin reciclaje de agua. Las pruebas de ciclo bloqueado han sido durante varias décadas el método estándar de la industria utilizado para simular la operación de la planta (con respecto a las cargas de recirculación, la calidad del agua y el uso de reactivos) y el diseño óptimo del circuito de recuperación metalúrgica.

Luego, las pruebas se repitieron con agua reciclada para simular el uso del agua de proceso en el sitio. Esto produjo ocho conjuntos de resultados de ciclo bloqueado, con grados de alimentación que variaron de 0.21% Cu a 1.53% Cu. Los grados de concentrado de cobre recuperado variaron de 25.7% a 30.1% de contenido de cobre. El oro en el concentrado varió de 10.3 g / t a 16.7 g / t, y la plata de 45 g / t a 93 g / t. El análisis extendido mostró elementos perjudiciales muy bajos en el concentrado, muy por debajo de los límites de penalización aplicables.

Los relaves de cada una de las pruebas de variabilidad de flotación más duras se sometieron a pruebas de recuperación de tubo de Davis para evaluar el potencial de recuperación de magnetita. Las pruebas se llevaron a cabo en el tamaño de molienda ‘tal como se recibió’ (típicamente 150 μm) a una intensidad magnética de 4.000 Gauss. Las recuperaciones de magnetita se calcularon en base a la mineralogía de alimentación por flotación. Los resultados indican que a un grado de alimentación de más de 2.5% de magnetita, se puede producir una concentración de concentrado> 40% de magnetita. SolGold considera que siguiendo las etapas adecuadas de molienda y limpieza, es posible producir un concentrado de magnetita vendible. Las recuperaciones de magnetita (para concentrarse) promediaron el 85%. SolGold continúa evaluando por recuperación de magnetita del producto.

Ver Figura 3: Recuperaciones compuestas y grados de concentrado para los programas de prueba de Fase 1 y Fase 2

Recuperación de flotación

Un enfoque sustancial del trabajo de prueba de Fase 2 de SolGold se centró en los ajustes en el diseño del circuito de flotación y el régimen de reactivos para aumentar la recuperación de oro.

La prueba de ciclo cerrado de fase 2 del material mineralizado de Alpala muestreado indica un aumento del 7% en la vida útil de la recuperación de oro de la mina en comparación con el PEA. Como se indica en la Figura 4, se espera lograr mejoras sustanciales en la recuperación a partir del año veinte en adelante.

Como se indica en la Figura 5, las recuperaciones pronosticadas de cobre fueron consistentes con las predicciones de la Fase 1 (PEA) para los años 1 a 10, aproximadamente 1% más bajas durante los años 10-30. En general, esto representa una disminución del 0,51% en la recuperación de cobre en comparación con las recuperaciones modeladas mencionadas en el PEA.

Los relaves de las celdas más limpias se recogieron en diez compuestos y se sometieron a un trabajo de prueba de cianuración en rollo de botella para evaluar la extracción de cobre, oro y plata en un esfuerzo por mejorar aún más las recuperaciones de estos metales.

Se utilizaron dos compuestos adicionales para evaluar las recuperaciones de la lixiviación biológica y de tiosulfato. El grado de los compuestos de cianuración varió de 0.29 g / t Au a 2.68 g / t Au, con extracción de oro de la cola más limpia, basado en un tiempo de residencia de 72 horas, que varía de 46% a 88% de los relaves de las células más limpias.

La mejora de la lixiviación a través de un lavado con ácido aumentó la extracción de oro entre 58% y 89% de los relaves de las celdas más limpias. Veintiún días de oxidación biológica seguida de cianuración aumentó la extracción de oro al 93%. El consumo de cianuro osciló entre 0,8 kg / ty 6,2 kg / t.

Ver Figura 4: Recuperación de oro de flotación que muestra un beneficio mejorado en el período de vida media de la mina.

Consulte la Figura 5: Recuperación de cobre de flotación consistente con el rendimiento previsto para PEA

Ver Figura 6: Prueba de ciclo bloqueado Calidad de concentrado de cobre – Informe de fase 2

Más trabajo de prueba planificado

Como parte del PFS (y último Estudio de Viabilidad Definitiva o «DFS»), SolGold está avanzando en su programa de trabajo de pruebas metalúrgicas. Esto incluye planes para un programa de muestreo a granel para generar de 20 a 30 toneladas de material para la evaluación de la planta piloto. Esto incluirá pruebas de espesamiento y filtración de proveedores, límites de humedad transportable (TML) para el envío, pruebas de reología para concentrados y tuberías de relaves y más trabajos de caracterización de relaves. Además, la muestra seleccionada se usará para las pruebas de trituración y se producirá concentrado de pirita para una evaluación de lixiviación adicional. Si se justifica, se evaluarán los relaves para una recuperación de magnetita más detallada. La Compañía proporcionará una actualización adicional sobre esto a su debido tiempo.

Glosario

Calcopirita: CuFeS 2, el mineral de sulfuro de hierro y cobre que representa aproximadamente la mitad de toda la producción de cobre.

Limpiador:   La sección final del circuito de recuperación de flotación, enfocándose en aumentar los grados de concentrado.

Conminución: esa sección del circuito de procesamiento de minerales que reduce el tamaño de los fragmentos de mineral a un tamaño adecuado para la flotación.

Elementos nocivos: Elementos que reducen la venta de productos como arsénico, bismuto, cadmio, cloro, flúor, mercurio, selenio, teluro y uranio.

Ciclo bloqueado : un lote repetitivo utilizado para simular un circuito continuo de recuperación de metales.

Rougher: La sección inicial de un circuito de recuperación de flotación, que se enfoca en maximizar la recuperación de metales en grados variables de concentrado.

Actualización Covid-19

Las operaciones de ENSA 3 en el sitio en Ecuador están actualmente detenidas en un esfuerzo por reducir la posible transmisión de COVID-19. ENSA continúa monitoreando activamente a todos sus empleados. La salud y la seguridad son las principales prioridades de la Compañía y ENSA continuará apoyando a sus empleados y a las comunidades locales siempre que sea posible en sus esfuerzos por reducir la propagación del virus.

Garantía de calidad / Control de calidad en la recolección de muestras, seguridad y ensayos

La recolección primaria de muestras implica el transporte seguro desde la concesión de Cascabel en Ecuador, hasta las instalaciones de preparación de muestras certificadas por ALS en Quito, Ecuador. Luego, las muestras se envían por aire desde Quito al laboratorio certificado por ALS en Lima, Perú, donde se realiza el análisis del núcleo de perforación, muestras de canal, astillas de roca y muestras de suelo. ENSA utiliza laboratorios con certificación ALS en Canadá y Australia para el análisis de muestras metalúrgicas.

Las muestras se preparan y analizan usando 100 g de ICP de digestión de 4 ácidos con acabado MS para 48 elementos en una alícuota de 0,25 g (ME-MS61). El desempeño del laboratorio se monitorea rutinariamente mediante ensayos de árbitros, lotes de verificación y comparaciones entre laboratorios entre el laboratorio certificado por ALS en Lima y el laboratorio certificado por ACME en Cuenca, Ecuador.

Con el fin de monitorear la calidad continua de su base de datos analítica, el protocolo QA / QC de ENSA abarca metodologías de muestreo estándar, incluida la inserción de blancos de polvo certificados, blancos de chips gruesos, estándares, duplicados de pulpa y duplicados de campo. Los espacios en blanco y los estándares son Materiales de referencia certificados suministrados por Ore Research and Exploration, Australia.

El protocolo QA / QC de ENSA también monitorea la calidad continua de su base de datos analíticos. El protocolo implica la validación independiente de datos de la base de datos analítica digital, incluida la búsqueda de superposiciones de muestras, muestras duplicadas o ausentes, así como resultados de ensayos y encuestas anómalas. Estos se realizan rutinariamente antes de las Estimaciones de Recursos Minerales y los Estudios de Factibilidad. No se han identificado problemas importantes de QA / QC con respecto a la recolección de muestras, la seguridad y el análisis.

Persona calificada :

Yvan Crepeau, MBA, P.Geo., Vicepresidente de Exploración de Cornerstone y una persona calificada de acuerdo con el Instrumento Nacional 43-101, es responsable de supervisar el programa de exploración en el proyecto Cascabel para Cornerstone (que es un socio minoritario y no operador, SolGold Plc es el socio mayoritario y operador) y ha revisado y aprobado la información contenida en este comunicado de prensa.

Acerca de Cornerstone y la empresa conjunta Cascabel:

Cornerstone Capital Resources Inc. es una compañía de exploración minera con una cartera diversificada de proyectos en Ecuador y Chile, incluida la empresa conjunta Cascabel de pórfido de cobre enriquecido en oro en el noroeste de Ecuador. Cornerstone tiene una participación directa e indirecta del 22% en Cascabel compuesta por (i) una participación directa del 15% en el proyecto financiado hasta la finalización de un estudio de factibilidad y reembolsable en Libor más el 2% del 90% de su participación en las ganancias o dividendos de una operación en Cascabel, más (ii) una participación indirecta compuesta por 8.22% de las acciones del socio de riesgo compartido y el operador del proyecto SolGold Plc. Exploraciones Novomining SA («ENSA»), una empresa ecuatoriana propiedad de SolGold y Cornerstone, posee el 100% de la concesión de Cascabel. Sujeto a la satisfacción de ciertas condiciones.