Multotec ha suministrado con éxito revestimientos de molinos y de depuradores de goma diseñados científicamente a diferentes operaciones mineras en diferentes países, entre ellos Estados Unidos, Zambia, Costa de Marfil, Botsuana, Namibia y Sudáfrica, para varios clientes en la industria del procesamiento de diamantes, metales del grupo del platino, minerales de hierro, zinc, plomo, cobre, oro y carbón. Estos revestimientos fueron desarrollados a través de simulaciones computarizadas avanzadas para garantizar una configuración óptima para un funcionamiento eficaz, y se han implementado en molinos, mangas de descarga y plantas.
Multotec demostró el poder de la tecnología del escaneo en 3D durante la instalación de un revestimiento de molino en una planta de procesamiento de oro en Alaska, siendo esta la primera vez que se usa esta tecnología como apoyo para una instalación. Este método permitió un ajuste preciso y optimizó el rendimiento del revestimiento.
Multotec hace gran hincapié en asegurarse de que el diseño de sus revestimientos sea óptimo para su vida útil y su rendimiento. La empresa también realiza monitoreo de estado en los revestimientos instalados para garantizar el máximo tiempo de funcionamiento posible al facilitar un mantenimiento proactivo.
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Multotec inaugura centro de pruebas y exhibición, disponible para clientes locales y globales Multotec obtiene las certificaciones ISO 45001 e ISO 14001, demostrando su compromiso con la seguridad y salud en el trabajo y la gestión ambiental Multotec mostrará sus innovadoras tecnologías y competencias de muestreo en la 11ª Conferencia Mundial sobre Muestreo y Mezcla.Ralph Hollenstein, ingeniero mecánico senior en Multotec, señala: “En este caso, el cliente nos proporcionó un escaneo en 3D de sus molinos, lo que nos permitió diseñar los revestimientos de manera remota, reduciendo así el plazo de entrega y logrando una precisión mayor. Finalmente, diseñamos, fabricamos e instalamos los revestimientos exitosamente en el molino”.
Enfoque de diseño científico
Multotec adoptó un enfoque científico para el diseño de sus revestimientos de molinos, enfocándose en el flujo de procesamiento y en las trayectorias de carga para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los revestimientos. Mediante el uso de técnicas avanzadas de modelado, Multotec les proporciona a los operadores de molinos unos lineamientos precisos para mantener los equipos en un régimen óptimo de funcionamiento.
Durante el proceso de diseño, Multotec utiliza el método de elementos discretos (MED) para predecir el comportamiento de la carga de los molinos, usualmente minerales y medios de molienda, así como el rendimiento del molino a lo largo de la vida útil del elevador. También se utiliza el MED para predecir el desgaste del revestimiento y la evolución de su perfil a futuro.
Hollenstein explica: “Esta tecnología nos permite simular el desgaste de los revestimientos y monitorear cómo el material interactúa con el perfil cambiante del revestimiento a medida que se desgasta. A partir de estas simulaciones de desgaste, podemos identificar áreas de alto desgaste dentro del molino y podemos usar esta información para optimizar el diseño del revestimiento; de esta manera, podemos añadir material en áreas de alto desgaste mientras que reducimos el material en áreas que no requieran tanto refuerzo”.
El sistema de optimización de revestimientos de Multotec combina herramientas avanzadas, incluyendo MillTraj (una herramienta de simulación de primera clase), MED (para simulación avanzada de partículas múltiples) y tecnología de escaneo en 3D para revestimientos de molinos. Estas herramientas permiten un monitoreo de estado preciso, una gestión exhaustiva y un diseño efectivo de revestimientos para un rendimiento mejorado.
MillTraj se enfoca en el modelado de trayectoria de revestimientos de molinos y de elevadores. Entre sus aplicaciones fundamentales se encuentran:
- Simular diseños y configuraciones de elevadores para comprender su impacto en el movimiento de la carga de la molienda (las bolas y el material) dentro de los molinos.
- Optimizar los perfiles de los revestimientos de molinos para mejorar la eficiencia de la molienda y reducir el desgaste.
- Proporcionar información sobre la trayectoria de los medios de molienda para garantizar una transferencia de energía óptima y para evitar daños a la coraza del molino.
Adicionalmente, Rocky MED ofrece una amplia gama de funciones para simular dinámicas de partículas en diversos procesos industriales. Sus funciones incluyen:
- Simular dinámicas de partículas tales como colisiones, roturas y flujo para una variedad de tipos de materiales.
- Modelado y optimización de equipos como molinos, trituradoras, transportadoras y criba para mejorar el rendimiento.
- Realizar análisis de desgaste para predecir y mitigar el deterioro de componentes, garantizando una vida útil más larga de los equipos.
- Manejar formas complejas de partículas, ofreciendo simulaciones más precisas para materiales irregulares.
Escaneo láser avanzado en 3D
Multotec emplea tecnología avanzada de escaneo láser en 3D para evaluar con exactitud el desgaste de los revestimientos de molinos. Este enfoque basado en datos le permite a la empresa crear calendarios precisos de reemplazo de revestimientos de molinos y estimar la vida útil restante de los revestimientos, garantizando así poder reemplazarlos eficientemente.
Hollenstein señala: “El escaneo en 3D es un servicio que les ofrecemos a nuestros clientes para el monitoreo de estado en diferentes países y para diferentes productos. En algunos casos, los mismos clientes usan escáneres similares para realizar estos escaneos; luego nos envían sus escaneos, nosotros interpretamos estos resultados y creamos informes detallados.
Adicionalmente, algo que diferencia a Multotec de sus competidores es su enfoque en el circuito entero de conminución en lugar de solo diseñar revestimientos de molinos, lo que coincide con la realización de auditorías de planta para asistir a los clientes en aumentar su eficiencia.
Hollenstein explica: “Cuando trabajamos con nuestros clientes, no solo les vendemos revestimientos de molinos. Adoptamos un enfoque más holístico y los ayudamos a evaluar e identificar posibles problemas, y trabajamos con toda la planta o el circuito de molienda para resolver estos problemas. Mediante las auditorías de planta podemos entender las limitaciones operativas de los clientes y en cuáles aspectos les gustaría mejorar sus operaciones”.
La empresa ofrece además un servicio de monitoreo continuo del estado para optimizar el rendimiento y la eficiencia de las plantas.
Pies de fotos:
Ralph Hollenstein, ingeniero mecánico senior en Multotec
Multotec utiliza tecnología punta para diseñar científicamente revestimientos de molinos, optimizando el flujo del proceso y las trayectorias de las cargas para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los revestimientos.
La tecnología de escaneo en 3D le permite a Multotec diseñar revestimientos de molinos utilizando nubes de puntos, reduciendo (y en algunos casos eliminando) la necesidad de personal in situ para medir físicamente los molinos.
Multotec aplica un enfoque holístico al circuito de conminución al ofrecer auditorías de planta y monitoreo de estado para ayudar a los clientes a optimizar la eficiencia y el rendimiento.
