El acuerdo considera un período inicial de dos años y una opción de extensión por cinco años adicionales. La adjudicación amplía la participación de FLS en una faena de oro donde ya suministraba tecnología de molienda y repuestos.
FLS se adjudicó un contrato para suministrar soluciones completas de revestimientos de molinos a una operación aurífera ubicada en la región de Australia y el Sudeste Asiático, conocida en la industria como ASEA. El acuerdo tendrá una vigencia inicial de dos años y contempla la posibilidad de extenderse durante otros cinco, lo que podría elevar la relación contractual hasta un máximo de siete años.
La identidad de la compañía minera y la ubicación específica de la faena no fueron reveladas. Tampoco se dio a conocer el monto económico del pedido, aunque su valor fue incorporado por FLS a su cartera de órdenes durante el segundo trimestre de 2026.
La adjudicación profundiza una relación comercial existente. FLS ya participaba en la operación mediante el suministro de tecnología para molinos de molienda y repuestos asociados, por lo que el nuevo contrato amplía su presencia hacia un componente crítico para la continuidad y el rendimiento del proceso de conminución.
El alcance incluye revestimientos, optimización continua de los componentes, monitoreo de desgaste y soporte técnico durante la operación. La propuesta fue seleccionada después de revisar información histórica sobre desgaste y desempeño de instalaciones comparables.
Un componente crítico para la continuidad de planta
Los revestimientos protegen la estructura interna de los molinos frente al impacto y la abrasión provocados por el mineral, los medios de molienda y la pulpa. Además de cumplir una función de protección, su geometría condiciona el movimiento de la carga dentro del equipo y, por lo tanto, influye en la capacidad de tratamiento, el consumo energético y la estabilidad del circuito.
En una planta concentradora o de procesamiento de oro, los molinos operan bajo condiciones de desgaste permanente. Cuando los revestimientos alcanzan el término de su vida útil, la instalación debe detenerse para realizar el recambio, una intervención que exige planificación, equipos especializados y estrictos controles de seguridad.
Por esa razón, la duración efectiva de estos componentes tiene consecuencias directas sobre la disponibilidad de la planta. Extender los ciclos entre mantenciones puede reducir el número de detenciones programadas, disminuir horas de trabajo al interior del molino y mejorar el aprovechamiento de los activos instalados.
El contrato considera una solución integral, no solamente la entrega física de piezas. FLS incorporará seguimiento del desgaste, ajustes de diseño y asistencia de su red internacional de servicios, complementada con especialistas locales en revestimientos.
Datos de desgaste definieron la adjudicación
La selección estuvo respaldada por el análisis de registros históricos de desgaste y resultados obtenidos en otras instalaciones. Este enfoque permite comparar el comportamiento real de los revestimientos durante campañas anteriores, identificando zonas de mayor impacto, abrasión irregular o pérdida prematura de material.
A partir de esa información, los diseños pueden ajustarse en variables como geometría, espesor, distribución de masa y selección de materiales. El objetivo es mantener durante más tiempo el movimiento previsto de la carga y evitar que el deterioro progresivo de los componentes reduzca la eficiencia de molienda.
FLS ofrece revestimientos para molinos de bolas, SAG, AG y equipos verticales, fabricados en acero, caucho o configuraciones compuestas, dependiendo del tipo de mineral, la intensidad de los impactos y las condiciones operacionales.
En este tipo de contratos, el desempeño no se mide únicamente por la duración de la pieza. También se evalúan la capacidad de tratamiento entre recambios, el comportamiento de la carga, la facilidad de montaje, los tiempos de intervención y la previsibilidad de las mantenciones.
La duración inicial de dos años permitirá comprobar el rendimiento bajo las condiciones específicas de la faena antes de una eventual extensión por cinco años adicionales. Esa estructura contractual vincula la continuidad del suministro con los resultados obtenidos durante la operación.
Mantenimiento, seguridad y costo por tonelada
El negocio de los revestimientos ha evolucionado desde la venta de consumibles hacia contratos de desempeño y acompañamiento durante el ciclo de vida. Para las mineras, la variable central es el costo total por tonelada procesada, que considera no solo el precio de adquisición, sino también las detenciones, el uso de mano de obra, la disponibilidad del molino y la producción que deja de generarse durante cada mantenimiento.
Una mayor vida útil puede disminuir el consumo anual de revestimientos, pero su impacto más relevante aparece cuando permite ampliar los intervalos de operación. En instalaciones de gran escala, incluso reducciones acotadas en la duración de una parada pueden traducirse en mayores volúmenes tratados.
La seguridad también ocupa un lugar central. Los recambios requieren retirar componentes de gran peso, operar herramientas especializadas y ejecutar trabajos en espacios confinados. Reducir la cantidad de intervenciones disminuye la exposición de los equipos de mantenimiento a estas tareas, siempre que la extensión de la campaña se encuentre respaldada por inspecciones y mediciones confiables.
El monitoreo de desgaste ayuda a anticipar el momento adecuado para detener el equipo. Las mediciones tridimensionales, los controles de espesor y las proyecciones de vida remanente permiten reducir el riesgo de fallas inesperadas o de recambios realizados antes de que el revestimiento haya completado su período técnicamente aprovechable.
FLS amplía su presencia en servicios mineros
Para FLS, la adjudicación fortalece una estrategia orientada a aumentar los ingresos recurrentes provenientes de servicios, repuestos y consumibles. A diferencia de la entrega puntual de un equipo, los revestimientos necesitan reposición periódica y soporte técnico durante toda la vida de la planta.
El presidente interino de la línea de negocios de Servicios de FLS, Alanas Kraujalis, calificó el contrato como estratégico para la compañía y destacó la capacidad de competir en mercados donde ya existen proveedores consolidados.
La operación también quedará como instalación de referencia para futuras oportunidades en Australia y el Sudeste Asiático, una región que concentra importantes productores de oro, cobre, níquel y otros minerales. El crecimiento de minas de mayor escala y la necesidad de controlar costos están impulsando la demanda por contratos que combinen suministro, datos operacionales y asistencia especializada.
La empresa no identificó el modelo de molino, su capacidad de procesamiento ni el volumen de revestimientos considerado. Tampoco precisó si el alcance contempla una sola línea de molienda o varios equipos dentro de la operación.
Tecnología de desgaste gana espacio en la minería
La adjudicación refleja una tendencia más amplia en la industria: los componentes de desgaste están adquiriendo un papel estratégico en la administración de plantas. En escenarios de alta utilización de capacidad, la continuidad operacional puede generar más valor que una reducción aislada en el precio de un repuesto.
Las mineras buscan proveedores capaces de responder por la disponibilidad de los componentes, mantener inventarios adecuados y adaptar los diseños a cambios en la dureza, granulometría o mineralogía del material procesado.
Para los fabricantes, esto exige integrar metalurgia, simulación, análisis de datos y servicios en terreno. La competencia ya no se limita a producir una pieza resistente, sino a demostrar cuánto mineral puede procesarse antes del siguiente recambio y cómo se comporta el molino durante toda la campaña.
El contrato obtenido por FLS se inserta en ese mercado. Aunque su valor permanece reservado, el plazo potencial de siete años entrega visibilidad sobre la continuidad del suministro y consolida la participación de la compañía dentro de una operación aurífera en funcionamiento.
La posibilidad de extender el acuerdo dependerá del desempeño de los revestimientos, de la calidad del soporte técnico y de la capacidad de convertir los datos de desgaste en mejoras operacionales medibles. Para la minería de oro, donde la estabilidad de planta influye directamente en la recuperación y en los costos unitarios, ese resultado será el principal indicador del contrato.