La operación peruana eleva su capacidad de carguío con la Komatsu P&H 4800XPC, reforzando productividad, seguridad y eficiencia en uno de los yacimientos más relevantes de la región andina.
La Compañía Minera Antamina dio un paso significativo en materia de innovación y productividad al convertirse en la primera y única mina del Perú en operar la pala eléctrica más grande del mundo: la Komatsu P&H 4800XPC. La incorporación de este equipo de última generación representa un salto relevante en la capacidad de carguío y consolida a Antamina como una operación alineada con estándares de clase mundial.
La nueva pala eléctrica cuenta con una capacidad de carga de hasta 135 toneladas por pase, lo que supone un aumento de entre 30 y 35 toneladas respecto de los equipos actualmente en operación en la mina. Este incremento permite cargar un camión ultra class en solo tres pases, frente a los cuatro requeridos anteriormente, optimizando los ciclos de carguío y mejorando de forma directa los indicadores de productividad.
Te puede interesar
Producción de zinc de Perú baja 1,1% en febrero, pero acumula alza de 6,1% en 2026
Producción de zinc en Perú baja en febrero: cifras y empresas líderes
Eficiencia operativa en un contexto de alta exigencia
En la práctica, la mayor capacidad por pase se traduce en un uso más eficiente del tiempo operativo, una reducción de los tiempos muertos y un mejor aprovechamiento de la flota de transporte. En un escenario donde la gran minería enfrenta presiones crecientes por costos, profundidad de los yacimientos y exigencias ambientales, este tipo de inversiones tecnológicas adquiere un valor estratégico.
Desde la compañía destacan que la incorporación de la pala se enmarca en una visión de largo plazo, orientada a sostener altos niveles de desempeño operacional sin comprometer la seguridad ni la confiabilidad de los procesos.
Seguridad y control: un salto cualitativo
Más allá del impacto productivo, la Komatsu P&H 4800XPC incorpora un sistema avanzado de control operacional, que permite un movimiento más preciso del cucharón durante la descarga del material en los camiones, reduciendo riesgos asociados a maniobras críticas. A ello se suma una cabina diseñada bajo criterios ergonómicos, con mayor visibilidad y mejores condiciones para el operador, factores clave para una operación segura y sostenida en el tiempo.
“La puesta en marcha de la pala más grande del mundo es un hito para Antamina y para la minería del país. Refleja nuestro compromiso con la innovación, la seguridad y los estándares de clase mundial”, señaló Carlos Cotera, vicepresidente de Operaciones de la compañía.
Ensamblaje seguro y despliegue progresivo
El ensamblaje del equipo demandó cerca de 90 días, proceso que se destacó por un desempeño sobresaliente en seguridad, con cero accidentes con daño personal. En paralelo, los operadores completaron una fase de capacitación teórica impartida por el fabricante y continuarán con entrenamiento práctico integrado a la producción, apoyados por un simulador especializado.
La llegada de esta pala no será un hecho aislado. Antamina confirmó que un segundo equipo entrará en operación en octubre, mientras que un tercer equipo está previsto para 2027, reforzando progresivamente una operación cada vez más tecnificada y preparada para los desafíos de la minería del futuro.
La incorporación de la pala eléctrica más grande del mundo consolida a Antamina como referente en productividad y tecnología minera en la región.
