Minería Internacional

Rio Tinto y RevoCast amplían oferta de aluminio de bajo carbono con planta de más de 80.000 toneladas en Canadá

Rio Tinto y RevoCast han establecido un acuerdo para producir más de 80.000 toneladas anuales de aluminio de bajo carbono en Canadá, integrando aluminio primario y reciclado.

Rio Tinto y RevoCast amplían oferta de aluminio de bajo carbono con planta de más de 80.000 toneladas en Canadá
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El acuerdo permitirá comercializar en Norteamérica billet fabricado en Columbia Británica con una combinación de aluminio primario producido con energía hidroeléctrica y material reciclado.

Rio Tinto y RevoCast Aluminum Billets cerraron un acuerdo de largo plazo para ampliar el suministro de aluminio de menor huella de carbono al mercado norteamericano, apoyándose en una nueva instalación de fundición ubicada en Langley, Columbia Británica. La operación tiene capacidad para producir más de 80.000 toneladas anuales de billet de aluminio serie 6xxx, destinado principalmente a procesos de extrusión.

El esquema integra dos segmentos de la cadena productiva. Rio Tinto aportará aluminio primario producido utilizando energía hidroeléctrica en sus operaciones de Kitimat, mientras RevoCast incorporará aluminio reciclado y realizará el procesamiento y fundición en su planta de Langley.

Rio Tinto asumirá además la comercialización exclusiva de los billets fabricados en esta instalación, ampliando su presencia en un segmento donde los fabricantes buscan reducir tanto la huella de carbono de sus materias primas como la exposición a cadenas logísticas extensas.

Una capacidad superior a 80.000 toneladas por año

La planta de RevoCast en Langley fue puesta en marcha en agosto de 2026 y cuenta con capacidad anual superior a 80.000 toneladas de billet de aluminio de la serie 6xxx.

Estas aleaciones son utilizadas ampliamente en aplicaciones que requieren extrusión, incluyendo componentes y productos para construcción, transporte, manufactura industrial y bienes de consumo.

La nueva capacidad corresponde a procesamiento y fundición aguas abajo y no implica, por sí sola, un incremento equivalente en la producción de aluminio primario. El modelo consiste precisamente en combinar metal primario de menor intensidad de carbono con aluminio reciclado para fabricar productos destinados a clientes industriales norteamericanos.

La instalación incorpora tecnología de refusión orientada a elevar la eficiencia energética y reducir emisiones durante el procesamiento. Para Rio Tinto, esta infraestructura crea además una nueva vía para colocar parte del aluminio producido en Columbia Británica dentro de una cadena regional que incorpora reciclaje.

Kitimat aporta la base de aluminio primario

Uno de los componentes centrales del acuerdo está en Kitimat, también en Columbia Británica, donde Rio Tinto mantiene producción de aluminio utilizando energía hidroeléctrica.

La disponibilidad de electricidad renovable es particularmente relevante para esta industria debido al elevado consumo energético asociado a la producción de aluminio primario. La electricidad utilizada durante la electrólisis representa uno de los factores determinantes de la huella de carbono final del metal.

La integración con RevoCast permite extender esa característica hacia un producto semielaborado que también incorpora material reciclado.

El resultado apunta directamente al mercado de extrusión norteamericano, donde fabricantes de sectores como transporte, construcción e industria pueden utilizar billet para producir perfiles y componentes con diferentes especificaciones.

Reciclaje gana espacio en la cadena del aluminio

La incorporación de aluminio reciclado también tiene una dimensión económica. Recuperar metal ya producido reduce la necesidad de repetir las etapas más intensivas en energía de la producción primaria y permite mantener aluminio dentro de ciclos sucesivos de fabricación.

En este caso, RevoCast recibe y procesa material reciclado mediante sus capacidades de refusión, mientras Rio Tinto aporta metal primario para obtener la composición requerida por los productos finales.

La combinación permite ajustar el contenido reciclado sin prescindir del aluminio primario necesario para controlar las características metalúrgicas y cumplir las especificaciones exigidas por los clientes.

Para la industria minera y metalúrgica, este tipo de integración muestra cómo la descarbonización está modificando también la competencia aguas abajo. El desafío ya no se concentra exclusivamente en producir mineral, alúmina o aluminio primario, sino en conectar esas materias primas con productos semielaborados capaces de acreditar una menor intensidad de emisiones.

Producción regional y cadenas de suministro

La ubicación de Langley entrega otro componente estratégico al acuerdo. Fabricar billet en Columbia Británica acerca el producto a clientes norteamericanos y reduce parte de la dependencia de material procesado en regiones más alejadas.

Esa variable adquirió mayor peso durante los últimos años por las interrupciones logísticas, cambios en las políticas comerciales y la creciente preocupación de los fabricantes por asegurar materias primas críticas cerca de sus centros de producción.

El aluminio ocupa una posición relevante en esta discusión por su utilización transversal en vehículos, infraestructura, construcción, sistemas eléctricos, envases y bienes industriales.

En sectores como transporte, además, la reducción de peso continúa favoreciendo el uso de aleaciones de aluminio, mientras la electrificación y la expansión de infraestructura energética generan nuevas aplicaciones para productos derivados del metal.

La capacidad de Langley, superior a 80.000 toneladas por año, entrega a Rio Tinto un volumen adicional de billet que podrá comercializar directamente entre clientes de extrusión, aunque las empresas no revelaron la duración específica del contrato ni los volúmenes de venta comprometidos.

El valor industrial se desplaza hacia la trazabilidad del carbono

El movimiento de Rio Tinto y RevoCast refleja un cambio que comienza a adquirir mayor peso comercial en los mercados de metales: la intensidad de carbono se está convirtiendo progresivamente en una característica diferenciadora del producto.

Para los grandes consumidores industriales, las emisiones asociadas a las materias primas forman parte de la huella de carbono de sus propias cadenas de valor. Esto está aumentando el interés por aluminio producido con electricidad renovable, contenido reciclado y procesos industriales de menor consumo energético.

El acuerdo también muestra que el reciclaje no necesariamente compite con la producción primaria. Ambos pueden integrarse dentro de una misma cadena industrial, utilizando aluminio nuevo para cumplir especificaciones técnicas y metal recuperado para disminuir requerimientos energéticos y emisiones.

Para Rio Tinto, la asociación amplía el alcance comercial de su producción canadiense desde el aluminio primario hacia billet con contenido reciclado. Para RevoCast, significa conectar su nueva capacidad de procesamiento con la red comercial de uno de los mayores productores internacionales del metal.

Con la planta de Langley ya operativa, el foco pasa ahora a la utilización efectiva de sus más de 80.000 toneladas anuales de capacidad, la penetración del producto entre extrusores norteamericanos y la evolución de la demanda por aluminio cuya diferenciación comercial depende cada vez más de su origen energético, contenido reciclado y huella de carbono.