Komatsu Europe anunció el 29 de octubre de 2026 la ampliación de su tecnología de guiado tridimensional a bulldozers, cargadores frontales, camiones de transporte y otros equipos pesados. La solución, denominada 3D Machine Guidance Flex, permite que estas máquinas recopilen información topográfica mientras se desplazan por una faena, convirtiendo sus recorridos habituales en una fuente de datos para actualizar los modelos digitales del terreno.
Presentada por la compañía desde Vilvoorde, Bélgica, la tecnología busca resolver una dificultad frecuente en los proyectos de movimiento de tierras: conocer con suficiente rapidez cómo cambia la superficie a medida que avanzan las excavaciones, los rellenos y las operaciones de nivelación.
En lugar de depender exclusivamente de levantamientos topográficos realizados en momentos determinados, el sistema aprovecha el movimiento de la maquinaria para registrar información georreferenciada sobre las superficies recorridas.
Cómo funciona la tecnología que transforma maquinaria pesada en equipos de mapeo
El sistema utiliza posicionamiento satelital GNSS, componentes electrónicos de control y una pantalla instalada en la cabina del operador.
Mientras la máquina avanza, la tecnología determina su posición y registra datos sobre la elevación del terreno. Esa información permite construir una representación digital de las superficies por las que ha circulado el equipo.
Una de sus particularidades es que las mediciones se realizan tomando como referencia las ruedas u orugas de la máquina, sin necesidad de integrar sensores directamente en la hoja del bulldozer, el cucharón del cargador u otros implementos de trabajo.
Este diseño facilita su instalación en distintos tipos de maquinaria, incluidos equipos antiguos que originalmente no incorporaban sistemas digitales de guiado.
El operador también puede visualizar en la cabina su posición respecto del diseño tridimensional previsto para el proyecto. La interfaz permite identificar diferencias de altura y utilizar mapas de colores para distinguir las áreas intervenidas de aquellas donde todavía quedan trabajos pendientes.
Además, el sistema admite datos de corrección GNSS procedentes de estaciones base locales o redes de estaciones de referencia virtuales, lo que permite mejorar la precisión del posicionamiento.
Los mapas 3D permiten saber cuánto terreno se ha movido
La información recopilada por las máquinas puede integrarse en Smart Construction Dashboard, la plataforma digital de Komatsu que reúne datos del terreno, modelos de diseño y registros de ejecución.
Al combinar estos antecedentes, los responsables de una operación pueden visualizar cómo evoluciona la superficie y contrastar el estado real de los trabajos con la planificación original.
Entre las aplicaciones previstas se encuentran el seguimiento del avance de las obras, el cálculo de volúmenes de material excavado o rellenado y la documentación de las superficies intervenidas.
Por ejemplo, cuando varios bulldozers trabajan nivelando una zona, los registros obtenidos durante sus desplazamientos pueden contribuir a actualizar la representación tridimensional del área.
Del mismo modo, los recorridos de cargadores y camiones equipados con esta tecnología pueden aportar información adicional sobre sectores de la operación que anteriormente no contaban con recopilación automatizada de datos.
El objetivo es construir un registro más completo de los cambios del terreno, especialmente en proyectos donde participan numerosos equipos y las condiciones de la superficie se modifican constantemente.
Sin embargo, el sistema no sustituye todas las funciones de un levantamiento topográfico convencional. Sus mediciones corresponden a las superficies recorridas por las ruedas u orugas, por lo que la cobertura depende de los desplazamientos de la maquinaria.
Una tecnología que también puede instalarse en equipos antiguos
Otra característica relevante de 3D Machine Guidance Flex es su compatibilidad con flotas mixtas, integradas por máquinas de diferentes fabricantes y generaciones.
Esto permite incorporar herramientas digitales sin reemplazar necesariamente los equipos existentes ni adquirir maquinaria nueva con sistemas de control integrados.
Komatsu explicó que la solución utiliza componentes desarrollados para su sistema original de guiado tridimensional, incluido un controlador electrónico actualizado.
La compañía también precisó que esta tecnología complementa su plataforma Intelligent Machine Control, diseñada para aplicaciones que requieren un control automatizado y de mayor precisión sobre los movimientos de las máquinas.
La diferencia es relevante: 3D Machine Guidance Flex entrega información y orientación al operador, pero no convierte por sí solo un bulldozer o un camión convencional en una máquina autónoma.
La nueva ampliación europea se apoya en una línea tecnológica que Komatsu ya había presentado en marzo de 2026 para otros mercados, especialmente orientada a equipos de movimiento de tierras y vehículos de apoyo.
La empresa contabiliza más de 9.000 unidades vendidas de su sistema original 3D Machine Guidance para excavadoras de orugas y ruedas. Esa cifra corresponde a la tecnología precedente y no a las ventas de la nueva versión Flex.
Qué aplicaciones podría tener en operaciones mineras
Aunque la presentación está dirigida principalmente al movimiento de tierras y otras aplicaciones industriales, las capacidades descritas también resultan relevantes para actividades de minería a cielo abierto y explotación de canteras.
En este tipo de operaciones, la geometría del terreno cambia debido a excavaciones, movimientos de material y trabajos de construcción o mantenimiento de infraestructura.
La posibilidad de recopilar registros durante los desplazamientos de la maquinaria podría complementar las mediciones topográficas utilizadas para controlar avances, verificar movimientos de tierra y actualizar modelos operacionales.
También permitiría aprovechar información generada por equipos de apoyo que normalmente no disponen de sistemas avanzados de registro tridimensional.
No obstante, Komatsu no identificó en su presentación europea una mina específica donde se haya instalado esta ampliación, ni entregó resultados cuantificados sobre eventuales mejoras de productividad o disminuciones de costos en operaciones mineras.
Por lo tanto, sus beneficios potenciales para el sector deben distinguirse de resultados efectivamente comprobados en una faena.
Soporte remoto y próximos pasos
La propuesta incluye ocho años de acceso a Smart Construction Remote para los clientes que adquieran el sistema.
Esta herramienta permite transferir archivos de diseño hacia las máquinas y prestar asistencia técnica a distancia mediante la visualización y el control remoto de la pantalla instalada en la cabina.
Su propósito es facilitar la actualización de información y la resolución de problemas sin que el personal de soporte deba desplazarse necesariamente hasta el lugar de operación.
Komatsu no detalló en el anuncio europeo el precio de 3D Machine Guidance Flex, las metas de comercialización ni un calendario de instalaciones para faenas mineras.
La ampliación incorpora así una nueva función a bulldozers, cargadores y camiones: además de mover materiales y ejecutar trabajos de terreno, podrán generar registros digitales que ayuden a reconstruir cómo cambia una operación a medida que avanza.
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¿Qué tecnología anunció Komatsu Europe para equipos pesados?
Komatsu Europe anunció la ampliación de su tecnología de guiado tridimensional a bulldozers, cargadores frontales, camiones de transporte y otros equipos pesados. La solución se llama 3D Machine Guidance Flex y permite que estas máquinas recopilen información topográfica mientras se desplazan por una faena.
¿Cómo funciona la tecnología 3D Machine Guidance Flex?
El sistema utiliza posicionamiento satelital GNSS, componentes electrónicos de control y una pantalla en la cabina del operador. Registra datos sobre la elevación del terreno mientras la máquina avanza, permitiendo construir una representación digital de las superficies recorridas. Las mediciones se realizan tomando como referencia las ruedas u orugas de la máquina.
¿Qué aplicaciones tiene la tecnología en operaciones mineras?
Aunque está dirigida principalmente al movimiento de tierras, las capacidades de 3D Machine Guidance Flex también son relevantes para minería a cielo abierto y explotación de canteras. Permite recopilar registros durante los desplazamientos de la maquinaria, complementando las mediciones topográficas para controlar avances y verificar movimientos de tierra.
¿Es compatible la tecnología con equipos antiguos?
Sí, 3D Machine Guidance Flex es compatible con flotas mixtas de diferentes fabricantes y generaciones. Esto permite incorporar herramientas digitales sin necesidad de reemplazar equipos existentes ni adquirir maquinaria nueva con sistemas de control integrados.
¿Qué soporte ofrece Komatsu para esta tecnología?
Komatsu ofrece ocho años de acceso a Smart Construction Remote para los clientes que adquieran el sistema. Esta herramienta permite transferir archivos de diseño a las máquinas y prestar asistencia técnica a distancia mediante la visualización y control remoto de la pantalla instalada en la cabina.
